Резиновое покрытие - материал

Материал для резинового покрытия

Покрытие из резиновой крошки многофункциональное – его используют на детских площадках, дома, на производстве, в офисах и спортивных залах. Оно травмобезопасное, экологически чистое, износостойкое, имеет невысокую цену. Его производство имеет особенность  – 90% сырья, используемого на выпуск изделий из резиновой крошки, приходится на вторичное сырье.

Производство резиновой крошки

Для производства резиновой крошки используются автомобильные шины. Основанием для такого выбора стали аспекты:

• экологичность материала;
• забота об окружающей среде;
• финансовая доступность изделий из резины;
• хорошие потребительские качества продукции.

 «Важно» Автопокрышки относятся к 4-й категории отходов, их захоронение на свалках запрещено. Сознательным выбором тех, кто заботится об окружающей среде и экологической безопасности стала утилизация, переработка шин. Разложение резины может длиться несколько сотен лет, При переработке автошин резине дается вторая жизнь, при этом экономятся природные ресурсы, которые могли быть задействованы в производстве.

Технология производства крошки из автошин

Крошку из резины автопокрышек получают путем измельчения шин. Их на куски разрубают на автоматизированных производственных линиях, магнитными и воздушными сепараторами, на ситах отделяют металлический корд, волокна, другие включения. Далее резину продолжают измельчать. Полученный резиновый гранулят фасуют и отправляют на склад или в цех на переработку.

Почему покрытие из резиновой крошки эффективно и успешно используется

Автопокрышки изготавливаются из качественной резины, которая устойчива к высоким нагрузкам. При производстве резиновой крошки пользовательские свойства резины сохраняются, и материал, получаемый из крошки шин, прочный, износостойкий, долговечный, устойчивый к механическим нагрузкам. Материал с такими характеристиками нашел широкое применение. Из него делают покрытие для спортивных дорожек, теннисных кортов. Используют для подготовки основания при производстве искусственной травы, из крошки выпускают плиты, рулонные бесшовные покрытия.

От чего зависит качество материала для резиновых покрытий

Низкокачественный материал, выпущенный из резиновой крошки, значительно меньше служит, теряет упругость и проседает в местах, где прикладываются высокие нагрузки. Какие же факторы влияют на качество материала резинового покрытия?

Соблюдение технологии изготовления

Избежать брака помогает обучение персонала, строгое соблюдение технологических норм и последовательности процессов.

Использование качественного клеящего связующего состава

Ингредиенты сомнительного качества ухудшают пользовательские характеристики готового изделия. Низкокачественное резиновое покрытие можно отличить от качественного даже визуально. Некачественная плитка проседает по центру, у нее не гладкая поверхность и может быть разная толщина, она начинает быстро крошиться по углам.

Расход материалов в нужной пропорции

Качество страдает от использования меньшего, чем положено по технологии, количества клеящего состава, недостаточного количества резиновой крошки крупной фракции и красящего пигмента. Такая экономия на сырье оборачивается снижением качества готовой продукции и потерей потенциальных покупателей.

Как производители выпускают резиновую плитку и соблюдают соотношение ингредиентов

Производство изделий из резиновой крошки автоматизировано не полностью – большая часть работы выполняется вручную.

Оператор согласно инструкции отмеряет путем взвешивания и добавления дозатором необходимое количество резиновой крошки для замеса верхнего и нижнего слоя плитки. Она находится в 2-х мешалках, в ту, которая предназначена для верхнего слоя, добавляют пигмент и включают механизм для размешивания.

Формы для плитки подготавливают, смазывая специальной смазкой и уделяя особенное внимание углам, чтобы после прессования в термокамере легко извлечь и не повредить плитку. В каждую из работающих мешалок тонкой струей заливают клей. Его расход рассчитываются исходя из технического задания.

Когда в мешалках крошка смешалась с клеем, переходят к формированию плитки.

Формование плитки

На дно предварительно смазанной формы засыпают верхний слой с пигментом. Его расход измеряют на весах, при необходимости крошку добавляют дозатором. Слой вручную разравнивают приспособлением, смазанным в специальном составе. Он должен быть ровным и без пустот. Сверху высыпают крошку из другой мешалки (ее расход тоже контролируют) и разравнивают, придавливают для заполнения пустот. Сверху на крошку помещают предварительно нарезанную клеенку, устанавливают вкладыш нужной высоты. Заполненную форму помещают в кассету. И так форму за формой. Заполненную кассету устанавливают на тележку и помещают под пресс. Проверяют, одинаково ли давление со всех сторон. При необходимости высоту выравнивают с применением упоров. Через несколько часов тележку с кассетой достают из термокамеры, вынимают формы и переносят на стол, где аккуратно, прижимая форму по бокам, достают изготовленную плитку.

Если соблюдается технология, используется качественный клей, выдерживаются пропорции в добавляемых ингредиентах, готовое изделие получается качественным. Как продукция, которую можно купить в магазине компании "МАТЭКО".

Компания "МАТЭКО" предлагает широкий выбор товаров: искусственная трава, плитка ПВХ, клей полиуретановый, резиновые покрытия и др. Наши специалисты всегда готовы ответить на ваши вопросы. Звоните!